發(fā)布時(shí)間: 2025-08-26 點(diǎn)擊次數(shù): 31次
抽真空硫化機(jī)是硫化機(jī)的一種,主要用于橡膠制品的生產(chǎn)和加工過程中,通過抽真空技術(shù)實(shí)現(xiàn)硫化過程。橡膠帶硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過程,需要提供壓力、溫度及控制硫化時(shí)間。硫化機(jī)則滿足這個(gè)過程,由機(jī)架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時(shí)間。抽真空硫化機(jī)在此基礎(chǔ)上,增加了抽真空系統(tǒng),以消除材料間的氣泡,確保緊密接觸,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
抽真空硫化機(jī)其核心結(jié)構(gòu)圍繞真空環(huán)境營造與硫化工藝控制展開,通常由主機(jī)體、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、模具裝卸裝置及電氣控制系統(tǒng)六大部分構(gòu)成,以下是詳細(xì)介紹:
一、主機(jī)體
主機(jī)體是抽真空硫化機(jī)的骨架,通常采用四立柱或側(cè)板式結(jié)構(gòu),由上橫梁、側(cè)板、前后門及門框、下橫梁等組成。這種結(jié)構(gòu)不僅提供了穩(wěn)定的支撐,還確保了設(shè)備在高壓和高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。上橫梁和下橫梁之間設(shè)有可移動(dòng)的熱板,用于放置模具和橡膠材料。
二、真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)是抽真空硫化機(jī)的核心部分,主要由真空罩、真空泵、真空管道和真空閥等組成。
真空罩:通常分為上真空罩和下真空罩,兩者通過密封圈連接形成封閉的真空室。真空罩的設(shè)計(jì)需考慮密封性、耐高溫性和耐腐蝕性,以確保在硫化過程中不會(huì)漏氣。
真空泵:用于抽取真空室內(nèi)的空氣,創(chuàng)造真空環(huán)境。真空泵的選擇需根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和硫化工藝的要求來確定,以確保能夠達(dá)到所需的真空度。
真空管道和真空閥:用于連接真空泵和真空罩,控制真空系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉。
三、加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)用于對模具和橡膠材料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到硫化所需的溫度。加熱系統(tǒng)通常由電熱板、加熱管、溫度傳感器和溫度控制器等組成。
電熱板:固定在上橫梁和下橫梁上,用于直接加熱模具和橡膠材料。電熱板需具備良好的導(dǎo)熱性和耐高溫性。
加熱管:嵌入電熱板中,通過電流加熱產(chǎn)生熱量。
溫度傳感器:用于實(shí)時(shí)監(jiān)測模具和橡膠材料的溫度,并將信號(hào)反饋給溫度控制器。
溫度控制器:根據(jù)溫度傳感器的反饋信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱管的功率,以控制模具和橡膠材料的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。
四、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)用于提供硫化過程中所需的壓力,確保橡膠材料充分填充模具型腔,并保證制品的尺寸和形狀精度。液壓系統(tǒng)通常由液壓缸、液壓泵、液壓閥和液壓管道等組成。
液壓缸:固定在上橫梁和下橫梁上,通過活塞的移動(dòng)產(chǎn)生壓力。液壓缸需具備良好的密封性和耐高壓性。
液壓泵:用于提供液壓油的動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞移動(dòng)。
液壓閥:用于控制液壓油的流向和流量,調(diào)節(jié)液壓缸的壓力和速度。
液壓管道:用于連接液壓泵、液壓閥和液壓缸,傳輸液壓油。
五、模具裝卸裝置
模具裝卸裝置用于方便模具的安裝和拆卸,提高生產(chǎn)效率。模具裝卸裝置通常由模具輸送裝置、模具升降門和模具定位裝置等組成。
模具輸送裝置:用于將模具從設(shè)備外部輸送到設(shè)備內(nèi)部,或?qū)⒘蚧玫闹破窂脑O(shè)備內(nèi)部取出。
模具升降門:用于控制模具的進(jìn)出,確保在模具裝卸過程中不會(huì)損壞設(shè)備或模具。
模具定位裝置:用于確保模具在設(shè)備內(nèi)的準(zhǔn)確位置,保證硫化制品的質(zhì)量。
六、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)用于控制設(shè)備的各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作,實(shí)現(xiàn)硫化過程的自動(dòng)化和智能化。電氣控制系統(tǒng)通常由PLC(可編程邏輯控制器)、HMI(人機(jī)界面)、傳感器和執(zhí)行器等組成。
PLC:作為電氣控制系統(tǒng)的核心,用于接收傳感器的信號(hào),并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序控制執(zhí)行器的動(dòng)作。
HMI:用于顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù),方便操作人員監(jiān)控和調(diào)整。
傳感器:用于實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備的溫度、壓力、真空度等參數(shù),并將信號(hào)反饋給PLC。
執(zhí)行器:根據(jù)PLC的指令,控制液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分的動(dòng)作。